製品製造の工程
産業用各種換気扇及び空調設備機器等の製造をおこなう当社では
材料の購入から始まり、加工→溶接→塗装→組立→出荷まで自社内で全ての工程を行っております。
お客様のご希望に柔軟に、そしてきめ細やかに対応できる製造工程を紹介します。
1.設計
CADを使い、お客様のご要望に応じたオーダーメイドの設計を行います。サイズや厚み、材質や重量などさまざまな仕様に応じた製品開発が可能です。
2.シャーリング（切断）
鉄板を機械に取り付けられた上下の刃によって直線に切断します。当社では鉄やアルミ、ステンレスなどの金属素材に対応できるよう切断用機器を複数所有しております。
3.プレス
各サイズに切断された鉄板にプレス機械で圧力を加えパンチとダイに沿った形状に加工します。短時間かつ連続で加工ができるので、量産品には特に欠かせない工程です。穴加工・切断加工・絞り加工等ができます。
4.ブレーキ
プレスブレーキ機により材料へ曲げ加工を施します。精密で柔軟な制御が可能です。その為、複雑な部品の製造やお客様のご要望に応じた細かな寸法の調整をすることができます。
5.溶接
スポット溶接：圧接された箇所に電流を流し材料を溶接します。接合部が小さく短時間での作業が可能です。また、特別なガスや追加材料を必要としないため環境負荷が少ないことも特徴です。
半自動溶接：本体に溶融金属のワイヤーが仕組まれており、溶接棒の代わりにワイヤーが自動供給されます。微細加工ができる、異材接合ができる、電極管理が不要など様々な特徴があります。
6.塗装
パウダー状の塗料を静電気の力によって金属へ付着させ、その後加熱することにより焼き固め塗膜とします。当社が行う粉体塗装は一般的な塗装に用いられる有機溶剤を全く使用しないため、環境や健康への影響が小さいことが特徴です。
7.組立
設計図をもとに塗装の仕上がった部品同士を一つひとつ丁寧に、正確に組み立てて製品とします。完成までもう少しです。
8.検査
組み立てた製品に実際に電流を流し、作動確認等を行います。不備・不良がないか、製品が正しく機能するかを細かく検査します。品質の確保において大切な作業です。
9.出荷
完成した製品をお客様の元へ出荷します。納品方法につきましては配達が可能な場合もございますので、お気軽にご相談ください。
保有機械
| 保有機械 | 機械名 | 内容 | サイズ他 | 保有台数 |
|---|---|---|---|---|
| シャーリング | komatsu：SHS10 | 金属の板を任意のサイズに切断する | 9t×3000mm 他 | 3台 |
| プレス（油圧：6台） | AIDA、野口 | 金属の板を金型に挟み、強い力をかけることで任意の形状に変形させる油圧プレスは、油圧で「ラム（駆動部）」をスライドさせて圧力をかける | 100t以上〜300t以下 | 12台 |
| AIDA、野口 | 10t以上〜100t未満 | 11台 | ||
| ベンダー | PHS-110、muratec：BH13530 | 金属の板を特定の角度で曲げる | 110t〜130t | 3台 |
| プレスブレーキ | 関西 | 金属の板を異なる形状に曲げる | 2台 | |
| ローラー | kanzaki：TBH-3 | 固くて滑らかなローラーにより金属の板に丸め加工を施す | 650mm〜3200mm | 5台 |
| レーザー加工機 | MITSUBISHI：ML3015HV2-R | レーザー光を照射して蒸発・燃焼・溶解することで金属を工作する 具体的には切断・マーキング等ができる |
2.2Kw | 1台 |
| 溶接機 | 金属と金属を溶かして接合する ・半自動溶接機は溶接棒を使わずに溶接する ・スポット溶接機は点ほどの小さな面で接合する |
半自動、スポット他 | 31台 | |
| 工作機械 | 金属の板を削ったり穴を開けたりする除去加工に用いる ・旋盤とは加工する金属を回転させ刃物をあてることにより、円筒形状に削り出すことができる ・フライスとは加工する金属をテーブルに固定し、切削工具を回転させて削ることができる |
旋盤、フライス 他 | 22台 | |
| ショットブラスト | サンポー：J-112 | 金属の表面に細かい砂や鋼製・鋳鉄製の小球を吹き付けて表面を荒く削る | 1台 | |
| 釣合試験機 | AKASHI：FV-316B | 部品を回転させることにより発生する回転振動を計測し、質量の最も重い（または軽い）位置とその量を検出する | 2台 | |
| ポリウレア樹脂塗装機 | GRACO：H-40 | ポリウレア樹脂とは他の素材と化学反応を起こしにくく温度変化や衝撃にも強い、製品のコーティングに適した素材 プールの内壁コーティングにも使用され耐浸水性に優れる |
1機 | |
| 粉体塗装機 | GEMA：optiFlex pro | 粉状の塗料を被塗物に静電気を利用して利用して付着させ、焼付乾燥を行う機械塗料は有機溶剤などを用いておらず、顔料や樹脂、添加物などを細かい粉体に砕いた粉状の塗料を使用する塗装 | ハンディタイプ | 3機 |
| 自動粉体塗装機・３D | GEMA：OptiCenter OC03 | 縦2250×横700×高2250 | 1基 | |
| 固定焼付乾燥炉 | 菱和産業 | 熱源を使用し溶剤塗料・粉体塗装などの焼付乾燥を行う |
縦2700×横3080×高2500 |
1基 |
| 自動焼付乾燥炉 | 菱和産業 | 投入可能ワーク寸法：2000×2000×600 | 焼付工程長：30m 全長：110m 焼付最高温度：220℃ |
1基 |
| ロボット溶接機 | panasonic：TM-1800WG3 | 多軸化したロボットアームを活用し、入り組んだ位置や複雑で精密な溶接線の溶接を自動で行う | 2台 | |
| ロボット溶接システム | panasonic：TM-1400WG3、HS220M | 1基 | ||
| レーザー溶接システム | panasonic：LAPRISS | レーザー光を利用して「入熱→溶融→凝固→冷却」し鋼材を接合する | 1基 | |
| ２次元CAD | 頭脳RAPIDPRO | CAD上で設計図などの平面図面の作成・管理する | 1基 | |
| ３次元CAD | Solid Edge | 高さや奥行きなどの立体データを形成する | 1基 |
製品詳細に関しましては鎌倉製作所様HP にてご確認いただけます
ご依頼の方は TEL:026-284-3173もしくは以下のフォームよりご連絡ください。